根据《珠海市人民政府关于加快民营经济发展的若干措施》精神，珠海市科技局组织的珠海市战略性新兴产业重点推广产品申报工作已完成，我公司自主开发的“路桥、高铁砼场站信息化智慧管控平台”和“涂料油墨制造执行先进管控一体化平台（LONGMES）”两大系列产品现已顺利通过市科工信局初审、专家评审等程序，成功纳入《珠海市2018年战略性新兴产业重点产品推广目录》，目前公示已结束。
          一直以来，长陆股份坚持走自主创新的发展之路，开发出多种类型的中国创造、国际领先智能化、自动化和信息化系列产品，引领了施工与工程机械和精细化工行业产业的蓬勃发展。入选此目录，是政府部门和专家评委对公司自主创新能力以及企业发展前景的认可，将激励全体长陆人不断创新锐意进取，继续开发出更多中国原研原创的好产品，在从“中国制造”到“中国创造”转变的浪潮中砥砺奋进，勇往直前。
        路桥、高铁砼场站信息化智慧管控平台介绍
          随着一带一路战略以及国内基础建设特别是路桥、高铁建设正如火如荼地开展，大中型施工单位项目遍布全国各地甚至走向世界。各个工程公司的项目部管理也迫切需要完善。长陆人通过多年对于施工管理尤其是拌合系统的混凝土生产工艺、生产管理以及场站管理的深刻认识，开发了一套对于路桥、高铁砼项目部场站的信息化智慧管控平台，该平台按功能分为生产管理、质量管理和材料管理三部分。
          生产管理可实现对生产订单、车辆调度以及人员调度等的在线管理，对于客户需求（手机APP终端的订单）、场站内部车辆（车辆排队、GPS数据）、人员（员工工号管理数据）等都可以在这个平台实现，统一管理、无纸化操作，使场站管理实现真正意义上的信息化。
       质量管理主要从生产设备的智能化、生产数据管理（超差、报警等数据实时上传）等，同步实现对现场每方混凝土的质量监管！业主方可以同步查询、监督。通过生产的实时监控和数据统计，达到每一个生产环节、每一方混凝土都可以追溯，从而杜绝不合格产品。
材料管理主要是场站对原材料进出的统计，平台通过采集磅房的数据，结合生产中控的实际消耗数据进行统计，计算出原材料的库存状态，可以根据实际生产情况判断材料消耗是否正常，实现材料的数字化物资管理！
        涂料、油墨制造执行先进管控一体化平台介绍
          长陆公司针对涂料、油墨行业开发的柔性生产管控系统，是从企业的智能管理、设备性能、生产流程组织、控制技术、业务模式、经营决策等方面进行全方位规划，搭建的统一生产运行管理平台。
          平台采用先进的自动化过程控制技术、自动计量技术、成熟可靠的自动化控制设备和自动计量设备，为生产线提供过程自动配料与计量、生产过程控制与连锁保护，对生产过程的温度、液位、真空度、各类设备运行状态、进行实时监测，并根据工艺过程要求进行在线调节处理，并结合生产过程中人工处理事件状态，动态调整控制系统控制策略。控制系统全程监视过程测控节点的数据和状态，同步跟踪工段执行过程，将全部记录数据和参数状态等生产信息，完整记录并通过数据中心传递给企业ERP系统数据中心。
1.管控一体化，通过机器管人、机器代人、可柔性实现系统工艺流程管理，克服刚性生产，软件操作简单。
2.控制方式多样化，系统设有上位机手动/自动、PLC 自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可选择多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3.全流程的信息化管理,融合多部门多人员进行生产操作，把从传统的电话沟通转为互联网沟通。全部操作网络化、无纸化、信息瞬间传递，提高生产效率。
4.实时质量监控，拥有强大的生产数据追溯能力。生产管理提供大量数据信息，如生产过程记录、配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印。
5.可方便的定义超限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放。
6.提供多种设备接口、可选配条码枪、PDA扫描确认物料码;数据采集、实时数据缓冲处理、灵活的方式保存。
7.专业性强，归纳多年行业经验，针对行业特色，制定出符合实际、适应发展、提升效益的整套工作流程。
8.操作简便：全电脑控制，简洁易懂，可靠运行，无冗余繁复的操作。
9.实现ERP与生产系统无缝连接，确保ERP真实有效，联网系统可接收调度生产单、实验室配方指令，与ERP联网
10.配方保密，全流程无纸化、无须二次录入，极大节省人工，减少差错。
11.囊括地磅、库存、生产、工艺、设备、计划、管理、调度、提示等。功能全面、拓展性好，可根据客户要求特别定制。
12.精确测量及控制重量、温度、流量等；
13.人工加料的人机交互系统，人工称量并输入实投量，上传至控制系统计算机;由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码；极大降低人为因素对生产的影响；对各种人工添加料实行有效监控，严格控制浪费，降低成本。