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案例|看长陆自动化控制系统如何实现油墨车间数字化智慧工厂
发布日期:2021-12-31 10:54:21浏览量:599来源:长陆智造

随着高性能环保型涂料、油墨需求的日益提高,各大企业也在不断提高自身技术水平,以此增强核心竞争力,行业逐步朝着规模化、工业化的方向逐步迈进。作为一家高技术含量的油墨生产企业,洋紫荆油墨股份有限公司销售形式一年比一年好,企业生产能力急需增强。

 

近期,由我司承担的洋紫荆油墨车间自动化控制系统技改项目经过项目成员的周密部署、团结协作,最终顺利完成交付。

从配方、排单、流程生产、智能防错和质检等方面进行精细管控,实时采集生产过程各种数据,并按批次归档,最终形成批次生产的数据链路回传ERP;最终现实油墨车间数字化智慧工厂的目标。

项目亮点:

1、批量生产过程自动化:生产流程自动跳转、物料和工艺自动控制、生产数据自动采集;

2、批量生产数据信息化:管理和生产数据信息化、建立批次生产的信息流;

3、人机交互引导化:高权限人工干预、扫码自动核对;

4、技术数据机密化:多物料名称控制、权限细分至产品类别、审核投产操作;

5、企业数据互联:与ERP系统对接,获取工单数据,实现信息流互通。

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该项目生产工艺配方单包含了输送、计量、分散、砂磨、调整等多工序生产过程控制,结合各自控设备的过程控制、人工投料防错扫描验证,最终形成完整的配方管理+控制机制。



通过对生产过程实行QC质检,实现人工操作防错、扫描数据采集,投料引导功能。质检不合格可及时进行在线改单,保证产品质量,极大地减少了企业成本。

 

现场操作人员可在系统上设置加料提前量,有效防止落料对称重精度的干扰,大大提高了加料精度。

 

该项目是长陆智造在油墨领域的又一成功之作,长陆凭借丰富的行业方案经验、过硬的研发技术和服务优势,根据项目需求量体裁衣,为客户提供最优的解决方案。

 

客户简介

洋紫荆油墨业务始于1998年,当时为叶氏化工集团有限公司旗下重要成员。2003年11月成立洋紫荆油墨(中山)有限公司,2006年9月成立洋紫荆油墨(浙江)有限公司,2020年7月洋紫荆油墨(浙江)有限公司完成股份制改造并更名为洋紫荆油墨股份有限公司。洋紫荆油墨销量连续十多年在中国油墨行业排名第一(数据源于中国日用化工协会油墨分会),是中国先进的油墨生产制造企业。


对接企业ERP,实现数据

我司系统与企业ERP 对接,获取工单数据,实现工单数据同步功能。系统自动根据配方明细生成生产工单和备料单,现场操作人员只需在触摸屏上即可完成下单操作,生产部再对生产工单进行排单验单操作。

 

规范检验流程,提升产品质量

传统生产以人工操作为主,生产链长、工位多、异常情况多,生产过程中需人工做判断容易出现人为错误。对生产过程实行QC质检,实现人工操作防错、扫描数据采集,投料引导功能。质检不合格可及时进行在线改单,保证产品质量,极大地减少了企业成本。