由于传感器技术的研制和发展非常迅速，各种各样的传感器应运而生。传感器的类型诸多、品种齐全、规格繁多．性能各异，选用的灵活性很大。选用传感器时一般应遵循以下原则。

   1．按使用要求选用类型
   首先要根据被测物理量选用合适的传感器类型。由于测旦同一种物理旦有多种原理的传感器可供选用．例如测量压力，本章中介绍的三种传感器都可选用，那么，具体确定哪一种更为适宜．还需考虑被测旦的特点和传感器的使用条件等因素，如量程的大小、被测位置对传感器的体积要求、测量方式、传感器来源、成本要求等。

   2．按性能指标要求选用规格
    (1)量程的选用。选用的传感器量程一般应以被测量参数经常处于满量程的肋％一90％为宜，并且最大工作状态点不要超过满量程。这样既能保证传感器处于安全工作区，又能使传感器的输出达到最大，精度达到最佳，分辨串较高，且具有较强的抗干扰能力。一般传感器的标定都是采用端点法，所以，很多传感器的最大误差点在满量程的40％一60％处。
    (2)满量程输出。在相同的供电状态及其他参数不受影响的情况下，传感器的输出应尽可能地大。这样便于提高抗干扰能力，有利于信号处理。但绝不能只顾提高量程输出而降低其他参数特性，特别是有效的过载能力。

    (3)精度。精度是传感器的一个重要性能指标，它关系到整个测量系统的测量精度。精度主要指线性度、重复性、迟滞等指标的综合参数。在选用传感器时，应尽量选用重复性好、迟滞较小的传感器。而对于非线性的补偿，只要重复性好、迟滞较小，采用现今的电路技术和计算机技术已很容易处理。所以，在考虑精度时，应以重复性和迟滞为主。

    由于传感器的精度越高，价格也越贵。因此，传感器的桔度只要能满足整个测量系统的要求即可，不必追求过高精度。这样，就可选用同类传感器中价廉、简单的传感器。

    其他要考虑的指标还有稳定度、响应特性、输出信号的性质(模拟量还是数字量)等。

   3．按使用环境要求选用
    使用环境包括安装现场条件、环境条件(温度、湿度、振动、辐射等)、信号传输距离、所需现场提供的功率容量等。

    如在压力测量中，还要考虑被测介质的情况。如介质有腐蚀性，则需要选用壳体和隔离膜片都能防腐蚀的材料。如介质没有腐蚀性．还要考虑是否让介质接触硅芯片；如需与硅芯片隔离，则要选用带隔离膜片的传感器。如在常温是干燥的条件下，使用时间又较短，可让介质直接接触硅膜片，因为这种传感器封装简单，响应时间短，适于测旦瞬时脉冲压力等参数。如果介质是液体，一般就需要带隔离膜片型的传感器。

   4．按测量对象要求选用
    测量对象除了3．4中的使用要求外，有时还有进一步具体要求。如同样是测量压力，有的测表压(传感器的一端与大气接触，另一端与测量介质相通)，也有的测差压(传感器的两端都感受被测压力)。测量差压还要注意两测量端差压的大小。还有需要测量绝压的(测量介质相对真空的压差)。这时就需要根据测量对象的具体要求选用不同的传感器。

    又如同样是测量汲位，有测量水的眩位的，也有测量油的汲位、化学溶液的液值的；有的是测旦开口罐的液位．有的是测量密封耀的液位。所选用的传感器也就各不相同。

   5．按其他要求选用
     选用时还要根据其他要求考虑，如价格、供货渠道、零配件的储备、售后服务与维修时间周期、保修制度及时间、交货时间等：
    必须指出．企图使某一传感器各个指标都优良，不仅设计制造困难，实际上也没有必要。因此千万不要追求选用“万能”的传感器去适合不同的场合。恰恰相反．应该根据实际需要，保证主要的参数指标．而其余参数只要能满足基本要求即可。即使是主要参数，也不必盲目追求单项指标的全面优异，而主要应关心其稳定性和变化规律性，从而可在电路上或使用计算机进行补偿与修正，这样可使许多传感器既可低成本又可高精度应用。

   在某些特殊场合，无法选到合适的传感器的情况也是有的。这时就需要根据使用要求，自行设计制造专用的传感器，

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